軸承是損耗型的零件，只要運(yùn)轉(zhuǎn)就肯定會(huì)損耗，只是要積累到一定的程度才表現(xiàn)出來(lái)。軸承的損壞除了軸承設(shè)計(jì)和制造的內(nèi)在因素外，大部分是由于使用不當(dāng)，例如：選型不適合，安裝不當(dāng)，潤(rùn)滑不良，密封不好等外部因素引起的。

以下9點(diǎn)是容易導(dǎo)致軸承損壞的主要幾個(gè)因素：



|| 1 .發(fā)生金屬銹蝕

如果缺少潤(rùn)滑的話(huà),很容易被空氣氧化,生銹.防止軸承的銹蝕。
不要用水泡，軸承是精鋼做的，但也怕水。用手拿取軸承時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以?xún)?yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。

軸承自然銹蝕磨損的具體原因主要有以下幾種：


  ①氧化磨損。其摩擦外表上的微小峰谷互相擠壓，使脆性表層逐漸脫落而磨損。軸承相對(duì)運(yùn)動(dòng)外表上的微小峰谷與空氣中的氧化合成而生成與基體金屬接合不牢的脆性氧化物，該氧化物在摩擦中極易脫落，發(fā)生的磨損稱(chēng)為氧化磨損。



 ②摩擦生熱磨損。當(dāng)軸承在高速重負(fù)荷和潤(rùn)滑不良的情況下工作時(shí)，外表峰谷處由于摩擦而產(chǎn)生高溫、接觸點(diǎn)硬度及耐磨性下降，甚至發(fā)生粘連、撕裂現(xiàn)象。這種磨損稱(chēng)為摩擦生熱磨損。



 ③硬粒磨損。如果軸承作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)。軸承運(yùn)動(dòng)外表組織不勻，存在硬顆粒，或軸承的運(yùn)動(dòng)外表間落入沙粒、摩屑、切屑等雜質(zhì)，軸承在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，硬?；螂s質(zhì)會(huì)使軸承外表擦傷甚至形成溝槽，這種磨損稱(chēng)為硬粒磨損。



④點(diǎn)蝕磨損。齒輪、軸承等滾動(dòng)接觸外表，相對(duì)過(guò)程中周期性地受到很大的接觸壓力，長(zhǎng)時(shí)間作用，金屬外表發(fā)生疲勞現(xiàn)象，使得軸承外表上發(fā)生微小裂紋和剝蝕，這種磨損稱(chēng)為點(diǎn)蝕磨損。



造成生銹或腐蝕，化學(xué)腐蝕作用引起的磨損。軸承外表受到酸、堿、鹽類(lèi)液體或有害氣體的侵蝕。加快了磨損過(guò)程，這種磨損稱(chēng)為化學(xué)腐蝕作用引起的磨損。



由于與水、酸、堿、鹽等液體或有害氣體臨時(shí)接觸， 腐蝕損壞：設(shè)備上的非運(yùn)動(dòng)軸承。造成生銹或被腐蝕而損壞，稱(chēng)為腐蝕損壞。

|| 2.軸承負(fù)荷過(guò)大或使用不當(dāng)


使用的時(shí)候不能超過(guò)軸承的負(fù)荷， 像汽車(chē)的話(huà)，如果拉的貨太重了，就容易損壞。





|| 3.軸承游隙沒(méi)選好

軸承游隙對(duì)軸承壽命、溫升、噪音等有很大影響，因此，需根據(jù)工作條件和使用性能要求選取合適的游隙。

軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，他們分別表示一個(gè)套固定，另一個(gè)套沿徑向和軸向由一個(gè)極限位置到另一個(gè)極限位置的位移量。軸承的徑向游隙，包括軸承安裝前自由狀態(tài)下的原始游隙、裝入主軸及軸承座后的裝配游隙、工作時(shí)在載荷作用下形成的工作游隙。

對(duì)于球軸承，適宜的工作游隙接近零；對(duì)于滾子軸承，可保持少量的工作游隙。
|| 4.使用劣質(zhì)軸承


軸承型號(hào)是一些小廠生產(chǎn)的，生產(chǎn)工藝打不到要求，軸或軸承箱精度不良，軸承鋼材沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理，所以生產(chǎn)出來(lái)的軸承不耐用。

|| 5.安裝不良


安裝軸承是要遵循軸承的安裝步驟，不要野蠻安裝和拆卸。

在安裝軸承時(shí)避免直接用手拿，因?yàn)槭稚系暮挂阂部赡軙?huì)造成銹蝕，不要忽視細(xì)小的環(huán)節(jié)。在軸承安裝時(shí)，重要的是不允許強(qiáng)力錘壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不是怕砸壞了，而是怕砸變形了，變形了軸承就無(wú)法使用了。還有就是不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。




|| 6.異物侵入


盡量使用專(zhuān)用工具，極力避免使用布類(lèi)和短纖維之類(lèi)的東西，還有細(xì)顆粒狀的微細(xì)雜物進(jìn)入軸承造成不必要的損害。比如安裝軸承時(shí)，工作人員曾采用銅棒敲入法，銅棒在敲擊過(guò)程中，銅末飛入軸承保持架內(nèi)，易造成軸承報(bào)廢。




|| 7.異常高溫造成化學(xué)變化

異常高溫會(huì)使軸承外表的耐磨性、硬度降低，加快磨損過(guò)程。異常高溫運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境下會(huì)表現(xiàn)出流程不暢，機(jī)器異常聲響等警報(bào)型號(hào)，務(wù)必要及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理。

|| 8.軸承及機(jī)器內(nèi)油量過(guò)多



油量過(guò)多會(huì)引起軸承滾動(dòng)體打滑，造成滾體由滾動(dòng)摩擦變滑動(dòng)摩擦，損壞軸承滾動(dòng)體，由于軸承油量過(guò)多，軸承箱內(nèi)自由空間小，軸承的運(yùn)行溫度會(huì)上升，潤(rùn)滑脂赫度降低，滾動(dòng)體潤(rùn)滑油膜變薄，潤(rùn)滑條件差，易造成軸承異音，表面失滑，縮短軸承的壽命。

一般電機(jī)端蓋側(cè)設(shè)有軸承油室（設(shè)計(jì)成雙密封軸承的電機(jī)例外），按電機(jī)的轉(zhuǎn)速，軸承室可注油量可參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：
電機(jī)轉(zhuǎn)速＜1500r/min時(shí)，加油量為軸承室容積的2/3。
轉(zhuǎn)速在1500～3000r/min之間時(shí)為軸承室容積的1/2。
轉(zhuǎn)速＞3000r/min時(shí)，應(yīng)小于或等于軸承容積的1/3。

在實(shí)際工作過(guò)程中，對(duì)于高溫高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的軸承，應(yīng)盡量少用帶密封面的軸承，增加電機(jī)油蓋存油量，并裝設(shè)加油嘴，可提高電機(jī)軸承運(yùn)行壽命。




|| 9.對(duì)于外圈有絕緣設(shè)計(jì)的軸承，需注意保證絕緣完好


安裝時(shí)若破壞了軸承絕緣，很薄的軸承油膜將被軸電壓擊穿，油膜擊穿后，不僅使?jié)L動(dòng)體潤(rùn)滑條件惡劣，同時(shí)產(chǎn)生的電火花會(huì)對(duì)軸承滾動(dòng)體形成電蝕，引起滾動(dòng)體表面不光，加速軸承的磨損。



軸承位磨損是可以這樣維修的。解決辦法是：需要重新研究使用條件或者重新選擇軸承，觀察游隙并檢查軸與軸承條之間的加工精密度，檢查軸承周?chē)O(shè)計(jì)，研究并檢查安裝時(shí)的方法和潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑的方法。

研究滾動(dòng)軸承損壞的形成和原因具有重要的意義，一方面可以改進(jìn)使用方法，正確地使用軸承，充分發(fā)揮軸承應(yīng)有的效能，另一方面有助于開(kāi)發(fā)性能更好的新產(chǎn)品。本文中除了敘述滾動(dòng)軸承使用中注意事項(xiàng)、安裝方法、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)察等外，還著重介紹軸承損壞的形式和原因及應(yīng)采取的對(duì)策。

軸承的壽命都是有一定年限的，如果我們好好的使用，正常的注意上面的使用事項(xiàng)，軸承就會(huì)充分發(fā)揮其作用。一般正規(guī)廠家的品牌軸承，除了質(zhì)量保證外，都提供完善的三包服務(wù)，選購(gòu)時(shí)盡可能找大品牌大經(jīng)銷(xiāo)商。

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