閥門泄漏

一、閥體和閥蓋的泄漏



原因：   



鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；  

天冷凍裂；   

焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；

鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。  

  

二、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏



原因： 



操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過上死點(diǎn)，連接處損壞斷裂；  

關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落；   

選用連接件材質(zhì)不對，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。



三、密封圈連結(jié)處的泄漏



原因：   



密封圈輾壓不嚴(yán)；   

密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差；  

密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動；  

密封圈連接而被腐蝕。  



四、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏



原因： 



操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過上死點(diǎn)，連接處損壞斷裂；  

關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落；   

選用連接件材質(zhì)不對，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。

管式換熱器故障
一、兩種介質(zhì)互串（內(nèi)漏）



產(chǎn)生原因：



①換熱管腐蝕穿孔、開裂。
②換熱管與管板脹口（焊口）裂開。
③浮頭式換熱器浮頭法蘭密封漏。



二、法蘭處密封泄漏



產(chǎn)生原因：



①墊圈承壓不足、腐蝕、變質(zhì)。
②螺栓強(qiáng)度不足，松動或腐蝕。
③法蘭剛性不足與密封面缺陷。
④法蘭不平或錯位，墊片質(zhì)量不好。



三、振動嚴(yán)重


產(chǎn)生原因：



①因介質(zhì)頻率引起的共振。
②外部管道振動引起的共振。

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