背吃刀量的選擇 粗加工時(shí)，在工藝系統(tǒng)剛性和機(jī)床功率允許的情況下，盡可能取較大的背吃刀量，以減少進(jìn)給次數(shù)；精加工時(shí)，為保證零件的加工精度和表面粗糙度要求。根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求、材料、工件材料和機(jī)床性能，參考切削用量手冊(cè)或有關(guān)資料選?。捍周?chē)外輪廓αp=2mm，半精車(chē)外輪廓αp=0.75mm，精車(chē)αp=0.4mm；粗鏜αp=1mm，精鏜αp=0.3mm。 進(jìn)給量的選擇 粗加工時(shí)，根據(jù)加工材料、刀桿尺寸、工件直徑及已確定的背吃刀量，參照切削用量手冊(cè)或有關(guān)資料并結(jié)合機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)，選?。捍周?chē)f=0.2mm/r，粗鏜f=0.15mm/r；半精加工、精加工時(shí)，按照表面粗糙度要求，根據(jù)工件材料、刀尖圓弧半徑和切削速度，選?。喊刖?chē)f=0.15mm/r，精車(chē)f=0.1mm/r，精鏜f=0.1mm/r。 主軸轉(zhuǎn)速的選擇 根據(jù)已確定的背吃刀量、進(jìn)給量和工件、材料耐用度，參考切削用量手冊(cè)或有關(guān)資料，查表選取切削速度Vc，粗車(chē)Vc=120m/min，半精車(chē)Vc=130m/min，精車(chē)Vc=140m/min，粗鏜Vc=60m/min，精鏜Vc=70m/min，然后利用公式（2－5）計(jì)算出主軸轉(zhuǎn)速。 Vc =πdn/1000 （2－5） 式中：n為工件或的轉(zhuǎn)速(r/min) Vc為切削速度(m/min) d為切削刃選定點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的工件或的回轉(zhuǎn)直徑(mm) 結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，終確定的主軸轉(zhuǎn)速為：粗加工n=600 r/min，半精車(chē)n=800 r/min，精車(chē)n=1000 r/min，精鏜n=700 r/min，車(chē)螺紋n=500r/min。

 上海盛霞光電科技有限公司做為一家儀器儀表供應(yīng)商，自身在德國(guó)漢諾威設(shè)有采購(gòu)，針對(duì)進(jìn)口備品特別是歐美產(chǎn)品有著獨(dú)到的理解和優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)幾年的技術(shù)及人員累積，目前上海盛霞光電科技有限公司可以針對(duì)產(chǎn)品提供完善的備件，針對(duì)產(chǎn)品系列問(wèn)題可以提供一條龍服務(wù)，大大縮短了客戶(hù)維修等待的時(shí)間，歡迎廣大用戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)交流。咨詢(xún)電話(huà)：021-32190091